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11月2日，隨著各項驗收指標(biāo)順利達(dá)標(biāo)，陜能新疆1號機(jī)組2025年度C級檢修正式落下帷幕。這場歷時18天的檢修攻堅戰(zhàn)，熱控檢修專業(yè)團(tuán)隊作為核心力量，聚焦機(jī)組熱控系統(tǒng)的穩(wěn)定與優(yōu)化，圍繞DCS控制系統(tǒng)、輔機(jī)連鎖保護(hù)、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測等多個關(guān)鍵領(lǐng)域，開展了全方位、深層次的系統(tǒng)性維護(hù)工作。從設(shè)備拆解檢查到部件校準(zhǔn)調(diào)試，從邏輯梳理優(yōu)化到功能驗證測試，每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格遵循檢修規(guī)程，以“扎實筑牢基礎(chǔ)、確保安全可靠”為首要目標(biāo)，不僅為機(jī)組即將到來的迎峰度冬任務(wù)做好充分準(zhǔn)備，更從根本上為后續(xù)長周期穩(wěn)定運(yùn)行筑牢了堅實防線，為企業(yè)電力生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性提供有力支撐。

精耕標(biāo)準(zhǔn)項目，筑牢設(shè)備運(yùn)行根基

本次檢修中全面推進(jìn)并高質(zhì)量完成35大項標(biāo)準(zhǔn)檢修項目，覆蓋機(jī)組熱控系統(tǒng)核心環(huán)節(jié)。針對DCS（分散控制系統(tǒng)）、TSI（汽輪機(jī)監(jiān)視儀表）、FSSS（鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)）等關(guān)鍵控制設(shè)備，團(tuán)隊采用“逐點(diǎn)排查、精細(xì)檢修”的方式，對設(shè)備硬件進(jìn)行全面拆解檢查，重點(diǎn)清理模塊積塵、緊固接線端子，確保硬件接觸良好；同時完成軟件數(shù)據(jù)備份，對關(guān)鍵控制邏輯進(jìn)行梳理優(yōu)化，消除邏輯漏洞，通過硬件傳動試驗驗證設(shè)備動作準(zhǔn)確性，為控制系統(tǒng)注入“強(qiáng)心針”，顯著提升其運(yùn)行穩(wěn)定性與指令響應(yīng)精度。此外，針對汽輪機(jī)、給水泵等重點(diǎn)輔機(jī)系統(tǒng)，團(tuán)隊開展動態(tài)試驗與調(diào)試工作，通過模擬不同工況下的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整控制參數(shù)，確保輔機(jī)系統(tǒng)與主機(jī)協(xié)調(diào)聯(lián)動，最終所有試驗項目均達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)組整體協(xié)調(diào)控制能力大幅增強(qiáng)，為后續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅實的設(shè)備基礎(chǔ)。

排查隱患漏洞，織密安全防護(hù)網(wǎng)絡(luò)

安全是電力生產(chǎn)的生命線，而隱患排查治理則是守護(hù)這條生命線的關(guān)鍵舉措。本次檢修中，熱控檢修團(tuán)隊結(jié)合機(jī)組運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)與同類設(shè)備常見問題，精準(zhǔn)鎖定定冷水流量取樣偏差、DCS雙電源切換風(fēng)險等11項潛在風(fēng)險點(diǎn)，開展系統(tǒng)性排查與針對性整改。在定冷水流量取樣優(yōu)化中，團(tuán)隊重新校準(zhǔn)取樣裝置位置，更換老化取樣管路，確保流量數(shù)據(jù)采集精準(zhǔn)，為發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)安全運(yùn)行提供可靠數(shù)據(jù)支撐；針對DCS雙電源切換問題，通過多次模擬斷電場景，驗證電源切換邏輯與切換時間，確保切換過程無擾，保障控制系統(tǒng)電力供應(yīng)穩(wěn)定；同時，對控制器進(jìn)行分離布置，避免單一故障影響整個系統(tǒng)，測試并優(yōu)化設(shè)備接地系統(tǒng)，增強(qiáng)抗電磁干擾能力。這一系列精準(zhǔn)有效的整改措施，如同為機(jī)組穿上了一層“防護(hù)鎧甲”，從源頭杜絕安全事故隱患，為機(jī)組安全運(yùn)行保駕護(hù)航。

創(chuàng)新技改賦能，提升系統(tǒng)運(yùn)行性能

技術(shù)改造是推動機(jī)組性能升級、解決設(shè)備痛點(diǎn)的重要途徑。本次檢修中，熱控專業(yè)團(tuán)隊聚焦實際運(yùn)行中的難點(diǎn)問題，實施13項技術(shù)改造項目，全方位提升系統(tǒng)性能。在汽動給水泵再循環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造中，將原有氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)更換為分體式氣動調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，優(yōu)化調(diào)節(jié)邏輯，減少了受運(yùn)行環(huán)境造成的設(shè)備故障及調(diào)節(jié)誤差，使給水泵流量控制精度提升15%，運(yùn)行效率顯著提高；針對脫硫系統(tǒng)煙氣溫度測點(diǎn)易受腐蝕、振動影響導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真的問題，更換為耐腐蝕、抗振動的專用測點(diǎn)，增強(qiáng)設(shè)備在高溫、高腐蝕惡劣環(huán)境下的適應(yīng)能力，確保脫硫系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測準(zhǔn)確；對CEMS（煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)）原煙氣分析系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，更換高精度分析模塊，校準(zhǔn)采樣管路，使污染物排放數(shù)據(jù)測量誤差控制在5%以內(nèi)，提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與可靠性。這些技改項目有效解決了設(shè)備老化、性能衰減等問題，不僅提升了系統(tǒng)自動化水平與環(huán)境適應(yīng)性，更讓機(jī)組在應(yīng)對高負(fù)荷、復(fù)雜工況時更加從容穩(wěn)定。

嚴(yán)格技術(shù)監(jiān)督，保障檢修質(zhì)量達(dá)標(biāo)

技術(shù)監(jiān)督是確保檢修質(zhì)量的“守門人”，本次檢修中，熱控專業(yè)團(tuán)隊將技術(shù)監(jiān)督貫穿檢修全過程，圍繞鍋爐折焰角溫度校驗、熱工保護(hù)定值復(fù)核等10項關(guān)鍵內(nèi)容開展嚴(yán)格檢查。在鍋爐折焰角溫度校驗工作中，團(tuán)隊采用高精度溫度校驗儀，對多個測溫點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場校準(zhǔn)，對比校驗數(shù)據(jù)與設(shè)計值，確保溫度測量誤差符合標(biāo)準(zhǔn)要求；對每一項熱工保護(hù)邏輯，均進(jìn)行逐一梳理與測試，反復(fù)驗證保護(hù)動作的準(zhǔn)確性與可靠性。特別是針對MFT（主燃料跳閘）跳閘一次風(fēng)機(jī)保護(hù)邏輯，團(tuán)隊發(fā)現(xiàn)原邏輯存在冗余不足的問題，通過重新設(shè)計邏輯回路，增加雙重觸發(fā)條件，強(qiáng)化了機(jī)組主保護(hù)系統(tǒng)的冗余容錯能力，為機(jī)組安全運(yùn)行提供雙重保障，確保每一項檢修工作都經(jīng)得起檢驗，檢修質(zhì)量全面達(dá)標(biāo)。

層層驗證試驗，確保檢修成效落地

消缺試驗是檢驗檢修成果的“試金石”，為確保檢修質(zhì)量切實落地，熱控專業(yè)團(tuán)隊在修前、修中、修后三個階段中分步驟、分層次完成AST（自動停機(jī)危急遮斷）電磁閥試驗、閥門聯(lián)鎖保護(hù)試驗等關(guān)鍵試驗項目。修前試驗主要排查設(shè)備原有缺陷，明確檢修重點(diǎn)；修中試驗針對已完成檢修的設(shè)備，及時驗證檢修效果，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；修后試驗則全面模擬機(jī)組運(yùn)行工況，對所有控制系統(tǒng)、保護(hù)功能進(jìn)行整體測試。在AST電磁閥試驗中，團(tuán)隊通過模擬危急工況，觸發(fā)電磁閥動作，檢查遮斷油路是否正常切斷，反復(fù)測試10余次，確保電磁閥動作準(zhǔn)確、響應(yīng)靈敏；對MFT主保護(hù)系統(tǒng)，模擬多種故障場景，驗證保護(hù)系統(tǒng)能否快速、可靠動作。通過這一系列嚴(yán)格的“考試”，層層驗證檢修成效，最終確保各控制系統(tǒng)動作精準(zhǔn)、保護(hù)功能正常，為機(jī)組順利啟動、安全投入運(yùn)行提供了有力保障，讓機(jī)組以最佳狀態(tài)迎接后續(xù)運(yùn)行任務(wù)。

智能技術(shù)賦能，開啟高效運(yùn)維新時代

本次檢修打破傳統(tǒng)檢修模式，深度融入智能檢修理念，將智能技術(shù)貫穿檢修全過程，推動運(yùn)維管理轉(zhuǎn)型升級。在電子間智能控制柜改造中，團(tuán)隊敷設(shè)GPS校時光纖，實現(xiàn)控制柜與智慧空冷系統(tǒng)的時鐘精準(zhǔn)同步，時鐘偏差控制在毫秒級以內(nèi)，為設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的時間匹配與故障溯源提供精準(zhǔn)時間基準(zhǔn)；針對DCS系統(tǒng)，優(yōu)化系統(tǒng)狀態(tài)圖設(shè)計，新增設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實時監(jiān)控畫面，將設(shè)備溫度、電流、故障報警等數(shù)據(jù)以可視化圖表形式呈現(xiàn)，運(yùn)維人員可直觀掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實現(xiàn)運(yùn)維管理數(shù)字化、可視化。此外，團(tuán)隊還搭建設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測平臺，通過采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，運(yùn)用數(shù)據(jù)分析算法實現(xiàn)故障預(yù)判，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題并及時處理。智能技術(shù)的深度應(yīng)用，為設(shè)備狀態(tài)精準(zhǔn)診斷、故障預(yù)判分析構(gòu)建了堅實平臺，成功實現(xiàn)從“被動維修”到“主動預(yù)防”的轉(zhuǎn)變，開啟了機(jī)組高效運(yùn)維的新時代。

陜能新疆1號機(jī)組本次C級檢修，熱控專業(yè)團(tuán)隊?wèi){借系統(tǒng)的檢修規(guī)劃、精細(xì)的作業(yè)流程、嚴(yán)格的驗收標(biāo)準(zhǔn)，全面完成各項檢修任務(wù)，實現(xiàn)了熱控系統(tǒng)穩(wěn)定性、安全性、智能化水平的顯著提升。此次檢修不僅為機(jī)組迎峰度冬與長周期運(yùn)行奠定堅實基礎(chǔ)，更積累了寶貴的檢修經(jīng)驗。下一步，陜能新疆將繼續(xù)秉持“安全、智能、精益”的檢修理念，不斷加強(qiáng)熱控專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊建設(shè)，探索更多智能檢修技術(shù)的應(yīng)用場景，持續(xù)提升檢修專業(yè)水平，為公司安全穩(wěn)定發(fā)電筑牢堅實根基，為區(qū)域電力供應(yīng)提供長久可靠的保障，助力企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。